2020-08-26 10:12:56admin 755

離子交換樹脂破碎的原因大多數(shù)都是應(yīng)該其使用壽命到了，更換離子交樹脂的時(shí)候一定要全部一起更換，如果只更換一部分很有可能會(huì)加速新更換的離子交換樹脂破碎。

離子交換樹脂破碎的原因

1.新樹脂本來就帶有裂紋或球形裂紋。在制造新樹脂的過程中，由于原料中每種成分的聚合速率不同，造成樹脂顆粒的結(jié)構(gòu)不均勻。這種不均勻性導(dǎo)致樹脂在使用過程中經(jīng)歷不同程度的膨脹和收縮，從而導(dǎo)致在樹脂受力不均勻，從而導(dǎo)致裂紋和裂縫。對(duì)反應(yīng)條件的控制不充分將導(dǎo)致樹脂顆粒的直接裂化。另外，在包裝或運(yùn)輸過程中，新樹脂會(huì)受到擠壓或撞擊。導(dǎo)致球破裂或破裂。

2.離子交換樹脂出現(xiàn)干燥。當(dāng)樹脂顆粒長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中時(shí)，導(dǎo)致樹脂逐漸失去內(nèi)部的水分，并且樹脂顆粒逐漸收縮。將干燥的樹脂浸入水中會(huì)立即吸收水，從而導(dǎo)致粒徑突然增大使得樹脂破裂。因此，在存儲(chǔ)和運(yùn)輸過程中必須密封樹脂以防止干燥。如果樹脂出現(xiàn)干燥后，首先將其浸泡在飽和鹽水溶液中，使用高濃度的離子抑制樹脂顆粒的膨脹，然后逐漸用水稀釋以防止樹脂破裂或破裂。

3.離子交換樹脂在日常使用中反復(fù)的進(jìn)行摩擦而損壞，如經(jīng)常反沖洗、快速水力輸送、交換流速過大、空氣及超聲波的擦洗等，影響樹脂強(qiáng)度。

4.結(jié)冰。樹脂顆粒包含大量的水，當(dāng)在低于冰點(diǎn)的溫度下儲(chǔ)存或運(yùn)輸時(shí)，水會(huì)凍結(jié)并膨脹，導(dǎo)致樹脂顆粒破裂。出現(xiàn)結(jié)冰的樹脂在顯微鏡下可以看到許多裂縫，使用后不久會(huì)造成嚴(yán)重?fù)p壞。為防止樹脂凍結(jié)，請(qǐng)避免在凍結(jié)過程中運(yùn)輸，并在5-40°C下存儲(chǔ)。

5.滲透壓的影響。在正常操作條件下，樹脂顆粒會(huì)在內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，即膨脹或收縮。長(zhǎng)期使用后，樹脂反復(fù)膨脹和收縮，這是樹脂顆粒破裂或破裂的主要原因。樹脂的膨脹和收縮率取決于樹脂的轉(zhuǎn)化率，而樹脂的轉(zhuǎn)化率又取決于鹽濃度和進(jìn)水流速。當(dāng)使用凝膠型樹脂對(duì)天然水進(jìn)行化學(xué)脫鹽時(shí)，高流速通常不超過40 m / h，當(dāng)用于冷凝水脫鹽時(shí)，高流速通常不超過60 m / h。大孔樹脂由于其強(qiáng)大的骨架結(jié)構(gòu)和大孔隙率，可以承受較高的轉(zhuǎn)化率，冷凝水的流量可以高達(dá)100m / h。

如果離子交換樹脂破裂會(huì)怎樣？

1.破碎的樹脂會(huì)與水一起流入水處理系統(tǒng)的下一工序，從而使出水的水質(zhì)質(zhì)量惡化。破碎的樹脂從離子交換器泄漏會(huì)直接影響鍋爐和其他供水設(shè)備的影響安全運(yùn)行。

2.樹脂破碎對(duì)再生的影響。破碎的樹脂在交換劑層積累，且其比表面大，吸附力強(qiáng)，易抱團(tuán)結(jié)塊，結(jié)塊的樹脂酸液難以進(jìn)入，并使交換劑層的阻力不均勻，再生液偏流，即再生度差，結(jié)塊樹脂再生度低必將影響陽床的出水水質(zhì)，這就是150噸陽床再生時(shí)產(chǎn)生偏流的原因。

3.樹脂碎裂嚴(yán)重影響離子交換器的運(yùn)行條件。導(dǎo)致設(shè)備的電阻將增加，樹脂破裂后，樹脂粉堵塞水過濾器蓋，減小了離交換器的液體分配裝置和液體排放裝置的流道面積，增大了離子交換器的進(jìn)出口之間的壓差，與普通樹脂相比，有裂紋樹脂可以承受的擠壓力大大降低，當(dāng)下降到一定值時(shí)，樹脂可能會(huì)由于離子層中的壓差而破裂。樹脂壓碎形成的碎片進(jìn)一步增加了離子層中的壓差，加速了樹脂壓碎，并形成了惡性循環(huán)。

本文由水天藍(lán)環(huán)保(http://www.aidao519.cn/)原創(chuàng)首發(fā)，轉(zhuǎn)載請(qǐng)以鏈接形式標(biāo)明本文地址或注明文章出處!